制造业ERP软件如何提高企业质量管理？

生产质量问题是制造企业的头等大事，生产质量贯穿整个生产过程，从来料检验、过程控制、成品出货，任何一个板块的质量问题，都会让企业面临巨大的损失，提升产品质量是企业的立命之本。


为了有效提高企业质量管理，企业积极利用信息化手段提高质量管理水平，通过制造业ERP软件对质量管理进行有效管控，解决质量管理难题。那么企业通过制造业ERP软件是如何提高企业质量管理？我们以海客宝ERP中质量管理功能为例来分析一下。


一、一键进行质量追溯，产品品质更有**


产品品质检测发生检测参数偏差时，排查问题难度非常高，为有效规范批量品质事故，需追溯到源头。制造业ERP软提供基于条码/RFID的实时产品质量追溯，可以实现从原材料采购到生产、检验、成品入库、物流，全过程实时的数据采集、跟踪、防错和监控，提率，保证产品质量，提高企业竞争力。


二、规范的批次管理，便于品质异常时的追溯与处理


某些材料如元器件会有老化、失效时间的问题，且产品品质稳定性不易控制，需严格管好每个批次。因此，制造业ERP软件提供了灵活的控制方式：


1、批号产生规则：按厂商，按日期
2、批号入库规则：按是否录入、大批号、小批号
3、批号出库控制：自由录入、先进先出、近效期先出


制造业ERP软件提供跟踪卡、PDA扫描跟踪卡并返回信息功能，在制令单下达之后，派工人员依据派工信息制作信息追踪卡，制作完成后进行打印，车间人员报工时使用PDA扫描此跟踪卡条码且扫描所使用的设备和模具并返回信息，当出现质量问题时，通过制造业ERP软件可以快速追溯到问题产品批次相关信息。


三、检验规则灵活设定，满足企业多样化的检验需求


制造企业原材料的规格非常多，检验环节多，量具设备多，不同供应商采取的检验方法和标准不同，人工作业下难以控制。制造业ERP软件针对产品的检验方案、检验标准与管控规则，可根据企业的管理深度来灵活设定，满足企业多样化的检验需求，而且检验过程中又能配合检验人员做到严谨控制，**产品的质量。


四、**的拆解管理，做到有据可依，让管理更规范


不少制造企业，对于可返修或者可拆卸后再利用的不良品没有得到较好利用，而且拆出的料件明细、处置方式、详细的机型机种等没有规范管理，会产生大量管理漏洞，使企业蒙受不必要的损失。制造业ERP软件质量管理解决方案可以帮助企业建立专门的返修品管理流程，实现工制令及重工成本计算，拆解制令及拆解品成本计算，有效避免出现成本异常的情况。


通过制造业ERP软件生产企业构建全流程质量管理体系，对质量数据的进行自动化采集管理，实现质量管控过程透明化，全过程可追溯管理，真正实现质量产前预防、产中控制、产后追溯的管理目标，提高产品质量管控能力，进而提升企业的整体效益，降本增效。



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