当前,影响还在继续,在当下,我们的企业挣钱越来越难,以后只会比现在更难,因为这个市场已经不再是增量市场,它变成了一个存量市场。过去很多企业都不在乎成本,为什么呢?那个时代市场太好,挣钱非常容易,但是这几年大家是不是都没有这种感觉了?当下,企业发展基本都进入了瓶颈期,业绩利润都难以再增长,对大多数企业造成了很多不可避免的损失,加强与完善内部管理、上下游协同,提高自身竞争力,成为企业必需面对的课题。
开源节流、降本增效是有效应对影响、激活企业可持续发展内生动能的重要举措。
降本增效是管理的本质,它的真正含义不是单纯地降低开支,而是为了建立长远的成本优势,为企业提供持久的企业竞争力。降本是手段,增效才是目的。凡是通过降本没有带来增效的,我们称之为瞎折腾;反之,企业要做降本的前提是要实现企业利润的增长,否则一切形式的降本都将失去它的意义和价值。而企业降本增效的三个核心主要有以下三个:
1、沟通成本:沟通成本与效率密切相关,沟通的效率高低关键,在于沟通的质量、频次与质量。从企业管理角度,沟通分为三类:内部沟通、外部沟通与内外部沟通。
2、决策成本:曾经说过,一个企业较大的成本就是决策成本。一个正确的决策不是一个人拍脑袋决定的,不做可行性分析,没有数据支撑,不做调研分析,政策朝令夕改都会让成本就会上升。
3、试错成本:在企业成长的道路上,犯错在所难免,因为很多事情需要去尝试才会反馈出来信息,只有试着去做才**会成功。所以,需要通过学习成功和失败的经验,快速寻找、总结出来有效的方法。
当企业引进数字化管理工具ERP时,可以加强内部沟通管理,同时精细化的数据也能让企业做到科学决策。那么,企业是如何通过数字化管理降本增效提质?
1、库存管理优化
企业可以借助数字具ERP管理系统构建完整的仓库成本管理体系,能够准确、快速地完成各项作业,为企业提供准确的数据报表分析,有效控制了库存成本和其他仓库支出成本。同时,ERP系统促进了仓库模式的转变,实现入库开始到出库结束整个流程的可视化管理,及时发现作业漏洞并修复,大幅度减少了呆滞料的产生,库存成本进一步降低。
2、生产质量控制
在生产过程中,难免会出现不合格产品,若生产过程中无法严格把控质检,不仅造成原料的浪费,也会耽误生产进度。
ERP管理系统建立事先预防、事中处理、事后反馈的循环机制,实现主动质量管理,避免因生产质量问题给企业带来不必要的经济损失。
(1)事先预警:提供生产管理看板,对生产状况进行实时监控分析,出现异常后及时预警提示。
(2)事中处理:企业根据自身需求自定义规则,一旦出现问题,通过提醒精灵及时反馈给相应的责任部门和处理部门。
(3)事后反馈:正反向精准生产追溯,即刻满足品质追溯,将问题点确定在哪个部门或哪批物料等,实现产品质量良性循环。
3、业财一体化
在制造业的运行中,要想保持长久的竞争力,就要降低企业运行成本,减少不必要的费用支出,实施科学合理的成本管控策略,进而提升企业效益。ERP系统能够帮助企业实现业财一体化,使企业的人、财、物、供、产、销全面结合,实时反馈、动态协调,满足业务、财务等各个环节要求,推动精细化管理转型,实现降本提质增效。
4、提升供应链管理效益
供应链管理需综合考虑多方面的需求,包括:效率提升(成本、交付周期、库存周转等)、供应风险管理,以及客户满意度提升等。ERP系统可以实现供应链全流程可视化、自动化决策以及大数据实时反馈绩效水平,协助管理者实时掌握内外部供应动态,做好供应链管理大幅节约成本,以增厚企业效益。
综上所述,企业完成内部的数字化体系搭建,加强与完善内部管理、上下游协同,实现降本提质增效,提高企业核心竞争力。同时,也能较大地增加企业的抗风险能力。在数字化转型中,企业管理人员要用“以用户为核心,以数据为驱动,连接企业内外部资源”的数字化理念为指导,打破企业数字化转型困局,寻找到正确的路径方向,才可以较终实现企业数字化转型降本、增效、高质量发展的核心目的。